一、保持器聲“唏利唏利……”：
原因：因保持器和滾珠之間振動(dòng)、沖撞產(chǎn)生，無(wú)論哪種類(lèi)型的潤(rùn)滑脂都可能產(chǎn)生，并且當(dāng)負(fù)荷、承受力矩或徑向游隙大時(shí)更有可能發(fā)生。
解決方案：1、提高保持器的精細(xì)度; 2、選擇間隙較小的軸承或?qū)S承施加預(yù)緊力;3、減小扭矩負(fù)荷，減少安裝誤差; 4、選擇好的潤(rùn)滑脂。
二、連續(xù)發(fā)出“嗡嗡......”的聲音：
原因分析：電機(jī)無(wú)負(fù)載運(yùn)行，發(fā)出類(lèi)似蜂鳴器的聲音，電機(jī)軸向振動(dòng)異常，打開(kāi)或關(guān)閉時(shí)發(fā)出“嗡嗡”聲。
具體特點(diǎn)：潤(rùn)滑條件不好。使用滾珠軸承的電機(jī)在冬季發(fā)生較多，主要是因?yàn)檩S調(diào)心性能不好時(shí)軸向振動(dòng)引起的不穩(wěn)定振動(dòng)。
解決方案：1、使用潤(rùn)滑性能良好的潤(rùn)滑脂; 2、加預(yù)負(fù)荷，降低安裝誤差;3、選擇徑向游隙小的軸承; 4、提高電機(jī)軸承座的剛性; 5、加強(qiáng)軸承的調(diào)心性。
三、漆銹：
原因分析：由于電機(jī)軸承外殼涂料干燥過(guò)程中揮發(fā)的化學(xué)成分會(huì)腐蝕軸承的端面和溝道，導(dǎo)致腐蝕后發(fā)出異常聲音。
具體特點(diǎn)：軸承表面腐蝕更嚴(yán)重。
解決方案：1、將電機(jī)轉(zhuǎn)子、機(jī)殼晾干或烘干后再裝配;2、降低電機(jī)溫度;C，選擇適合型號(hào)的油漆;4、改善電機(jī)軸承的環(huán)境溫度;5、使用適合的潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑脂引起的少銹，硅油，礦物油易引起; 6、采用真空浸漬工藝。
四、雜質(zhì)音：
原因分析：由電機(jī)軸承或油脂的清潔度引起，發(fā)出不規(guī)則的異響。
具體特點(diǎn)：偶爾發(fā)出異響，聲音大小沒(méi)有規(guī)則，多發(fā)生在高速電機(jī)軸承。
解決方案：1、選擇好的潤(rùn)滑脂; 2、提高注脂前的清潔度;3、加強(qiáng)軸承的密封性能; 4、提高安裝環(huán)境的清潔度。
五、高頻振動(dòng)聲“噠噠......”：
原因分析：聲音頻率隨軸承速度而變化，引起噪音的主要原因來(lái)自零件表面波紋度。
解決方案：1、提高軸承??滾道表面質(zhì)量，減少波紋幅度; 2、減少碰傷;3、糾正游隙預(yù)緊和配合，檢查自由端軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)，提高軸和軸承座的精度。
六、升溫：
具體特點(diǎn)：軸承運(yùn)轉(zhuǎn)后，溫度超出標(biāo)準(zhǔn)的范圍。
原因分析：1、潤(rùn)滑脂過(guò)多，潤(rùn)滑劑的阻力增大; 2、由于游隙過(guò)小導(dǎo)致軸承內(nèi)部負(fù)荷過(guò)大;3、安裝誤差; 4、密封件的摩擦力; 5、軸承的爬行。
解決方法：1、選擇正確的潤(rùn)滑脂，用量適當(dāng); 2、糾正游隙預(yù)緊和配合，檢查自由端軸承的運(yùn)行情況;3、提高軸承座精度和安裝方法; 4、改善密封形式。
七、軸承感覺(jué)不好：
具體特點(diǎn)：手動(dòng)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子時(shí)，軸承內(nèi)部會(huì)感覺(jué)到雜質(zhì)和堵塞感。
原因分析：1、游隙過(guò)大; 2、內(nèi)徑和軸不匹配;3、溝道損壞。
解決方案：1、游隙應(yīng)盡可能小; 2、公差帶的選用;3、提高精度，減少溝道的損壞; 4、選用合適的油脂。
深圳市大華軸承有限公司成立于2002年，主要生產(chǎn)高精度深溝球軸承，法蘭軸承，不銹鋼軸承，薄壁軸承等微型軸承。廣泛用于微型電機(jī)，健身器材，散熱風(fēng)扇，儀器儀表等行業(yè)，公司本著“質(zhì)量為本，客戶(hù)至上”的經(jīng)營(yíng)服務(wù)宗旨！歡迎新老客戶(hù)來(lái)人來(lái)電洽談，我們期待與您真誠(chéng)合作。
