滾珠軸承的潤滑油脂特性與選擇
滾珠軸承的選用的潤滑油脂對軸承的疲勞壽命、溫升、摩擦、振動等方面產(chǎn)生重要影響，好的潤滑對于軸承工作起到了非常重要的積極作用。根據(jù)軸承損壞原因統(tǒng)計，大概有40%的滾珠軸承損壞原因都跟潤滑不良有關(guān)。好的潤滑油脂是減小軸承的摩損非常有效的措施，而且在軸承防銹、散熱、緩沖、密封等方面也起到重要的作用。
潤滑脂是由基礎油，增稠劑和添加劑組成的潤滑劑。因為不同品牌的潤滑脂在性能上也有差別，在選擇軸承潤滑脂時，應根據(jù)軸承的實際使用條件選擇。軸承常用的潤滑脂有鈣基潤滑脂、鈣鈉基潤滑脂、鈉基潤滑脂、鋁基潤滑脂、鋰基潤滑脂和二硫化鉬潤滑脂等。潤滑脂填充數(shù)量一般以充滿軸承內(nèi)部空間的1/3~1/2適宜。在高速運轉(zhuǎn)條件下，過多的潤滑脂會使溫升上升，應以填充1/3為宜。
潤滑油的粘度大小能直接影響軸承摩擦面間的油膜厚度和潤滑油在軸承內(nèi)部的流動性，軸承工作溫度下潤滑油粘度一般在12~15cst左右。軸承運轉(zhuǎn)速度高，潤滑油粘度則應該選擇較低；軸承負荷越大，則粘度應選擇較高的潤滑油。常用的軸承潤滑油有壓縮機油、高速機械油、機械油、氣缸油、汽輪機油、變壓器油等。
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