軸承溫度過(guò)高會(huì)降低軸承的使用壽命,增加設(shè)備維保成本,是設(shè)備上常見(jiàn)且危害叫大的故障之一。當(dāng)軸承溫升過(guò)高,溫度超標(biāo)時(shí),將導(dǎo)致設(shè)備減負(fù)荷運(yùn)行甚至停運(yùn),因此判斷軸承溫度過(guò)高的原因并及時(shí)處理是保證軸承正常運(yùn)行的有效措施。
常見(jiàn)的導(dǎo)致軸承溫度異常的原因有:
1、加油不當(dāng),油脂過(guò)多或過(guò)少:
軸承箱應(yīng)按工作要求定期加油。軸承加油后,有時(shí)溫度會(huì)很高,主要是因?yàn)榧佑瓦^(guò)度。此時(shí),溫度繼續(xù)上升。達(dá)到某一點(diǎn)后(一般比正常工作溫度高約10°C~15°C)將保持不變,然后逐漸下降。
2、添加的潤(rùn)滑脂不符合要求或被污染:
潤(rùn)滑脂選擇不適合,不易形成均勻的潤(rùn)滑油膜。軸承的內(nèi)摩擦和磨損不能有效減少,潤(rùn)滑不充分,軸承溫度升高。當(dāng)混合不同類型的油脂時(shí),可能發(fā)生化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致油脂變質(zhì)和結(jié)塊,降低潤(rùn)滑效果。
3、潤(rùn)滑脂的污染也會(huì)增加軸承的溫度,并且灰塵會(huì)落入添加潤(rùn)滑脂的過(guò)程中,導(dǎo)致油污染,導(dǎo)致軸承箱內(nèi)的潤(rùn)滑脂變質(zhì),這會(huì)損壞軸承潤(rùn)滑效果并增加溫度。
因此,應(yīng)選擇合適的潤(rùn)滑脂。在維護(hù)期間應(yīng)清潔軸承箱和軸承,并應(yīng)檢查加油管道是否暢通。不應(yīng)混合不同類型的潤(rùn)滑脂;如果更換其他類型的潤(rùn)滑脂,應(yīng)先清潔干凈原有的潤(rùn)滑脂;在操作和維護(hù)過(guò)程中應(yīng)定期添加潤(rùn)滑脂,并妥善保存潤(rùn)滑脂以防止潮濕和灰塵。
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